
Petrochemische Prozesspumpen der YZE-Serie sind nach API 610-Standards konzipiert und verfügen über eine fußmontierte OH2-Konfiguration. Mit einem breiten Leistungsspektrum und einer Vielzahl intelligenter Designlösungen eignen sich diese Pumpen für die Förderung der meisten Prozessflüssigkeiten.
Petrochemische Prozesspumpen der YZE-Serie sind nach API 610-Standards konzipiert und verfügen über eine fußmontierte OH2-Konfiguration. Mit einem breiten Leistungsspektrum und einer Vielzahl intelligenter Designlösungen eignen sich diese Pumpen für die Förderung der meisten Prozessflüssigkeiten. Kreiselpumpen der YZA-Serie für die petrochemische Industrie eignen sich zum reibungslosen Transport sauberer oder partikelhaltiger Flüssigkeiten, Flüssigkeiten mit niedriger oder hoher Temperatur sowie mäßig aggressiver oder korrosiver Flüssigkeiten (wie Schwefelsäure, Salpetersäure, Salzsäure, Phosphorsäure). Sie pumpen Lösungen anorganischer und organischer Säuren mit unterschiedlichen Temperaturen und Konzentrationen; alkalische Lösungen wie Natriumhydroxid und Natriumcarbonat bei verschiedenen Temperaturen und Konzentrationen; verschiedene Salzlösungen; sowie alle Arten flüssiger petrochemischer Produkte.
| 1 | Pumpengehäuse | 9 | Lagermontage | 17 | Waschmaschine | 25 | Abflussrohr |
| 2 | Laufrad | 10 | Aussetzung | 18 | Unterstützung unterstützen | 26 | O-Ring |
| 3 | O-Ring | 11 | Montagering | 19 | Ölglas | 27 | Pumpenabdeckung |
| 4 | Dichtung | 12 | Kugellager | 20 | Lagerdeckel | 28 | O-Ring |
| 5 | Buchse | 13 | Lagerdeckel | 21 | Staubdichtung | 29 | Laufrad-O-Ring |
| 6 | Gleitringdichtung | 14 | Staubdichtung | 22 | Buchse | 30 | O-Ring des Pumpengehäuses |
| 7 | Verschlusskappe | 15 | Val | 23 | Verschlusskappe | 31 | Gewindeeinsatz |
| 8 | Kugellager | 16 | Lagermutter | 24 | Gleitringdichtung | 32 | Laufradmutter |
Isoliergehäuse sind erhältlich.
Das Pumpendesign wurde gemäß ISO 5199/API 610 verbessert.
Höhere Flüssigkeitstemperaturen bis 170 °C.
Erhöhte Lebensdauer der Wellendichtung und Lager bei reduzierter Vibration und Geräuschentwicklung.
Trockenes Schaftdesign ohne Flüssigkeitseintritt.
Hintere Flügel oder Ausgleichsöffnungen mit Laufrad zur Minimierung des Axialschubs und des Dichtungskammerdrucks.
1. Ölraffinerien, petrochemische Industrie, Kohleindustrie und Kryotechnik.
2. Chemische Industrie, Zellstoff- und Papierindustrie, Zuckerindustrie und allgemeiner Maschinenbau.
3. Wasserversorgungsunternehmen, Entsalzungsanlagen und Kraftwerke.
4.Heizungs- und Klimaanlagen, Umweltprojekte, Seeschiffe und die Schifffahrtsindustrie.