Auswahlmethoden und Faktoren, die bei der Auswahl von Wasserring-Vakuumpumpen zu berücksichtigen sind 

III. Bestimmung der Zusammensetzung des zu entfernenden Stoffes

1.Bestimmen Sie, ob es sich bei dem Stoff um ein Gas, eine Flüssigkeit oder einen Feststoff handelt. Seien Sie bei der Auswahl einer Rotationsvakuumpumpe vorsichtig, wenn das Gas Wasserdampf oder Spuren von Verunreinigungen wie Partikeln und Staub enthält. Wenn ein hohes Vakuum erforderlich ist, installieren Sie ein Filtersystem zur Reinigung des Gases, bevor Sie die Rotationsvakuumpumpe als Vakuumerzeugungsgerät verwenden.

2. Stellen Sie fest, ob der zu entfernende Stoff ätzend ist (sauer oder alkalisch? Wie hoch ist sein pH-Wert?). Wenn das Gas ätzende Säuren, Laugen oder organische Verbindungen enthält, muss vor der Auswahl einer Rotationsvakuumpumpe eine Filterung oder Neutralisierung durchgeführt werden.

3. Verunreinigt die zu entfernende Substanz Gummi oder Erdölprodukte? Wählen Sie je nach Umgebung die passende Vakuumausrüstung aus. Wenn das Gas erhebliche Mengen an Dämpfen, Partikeln oder korrosiven Gasen enthält, sollten Sie die Installation von Zusatzgeräten wie Kondensatoren oder Filtern an der Pumpeneinlassleitung in Betracht ziehen (konkrete Einzelheiten erfahren Sie bei unseren Technikern).

4. Beeinflussen Geräusche, Vibrationen oder das Erscheinungsbild der Vakuumpumpe die Fabrikumgebung?

5. Wie man so schön sagt: Sie bekommen, wofür Sie bezahlen. Priorisieren Sie beim Kauf von Vakuumpumpen und -geräten Faktoren wie Gerätequalität, Transportkosten und Wartungskosten.

Faktoren, die bei der Auswahl von Wasserring-Vakuumpumpen zu berücksichtigen sind

Bevor wir uns mit den Faktoren befassen, die bei der Auswahl von Wasserring-Vakuumpumpen zu berücksichtigen sind, werfen wir zunächst einen Blick auf deren Funktionsweise.

1.Der Betriebsdruck der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe muss den Anforderungen der Vakuumausrüstung für extremes Vakuum und Betriebsdruck entsprechen. Wenn beispielsweise eine Vakuumbeschichtung ein Vakuumniveau von 1×10⁻⁵ mm Hg erfordert. Art. muss die gewählte Vakuumpumpe mindestens 5×10⁻⁶ mmHg erreichen. Kunst. In der Regel sollte die Vakuumleistung der Pumpe den Gerätebedarf um eine halbe Größenordnung übertreffen.

2. Wählen Sie den Betriebspunkt der Flüssigkeitsring-Vakuumpumpe richtig. Jeder Pumpentyp hat einen bestimmten Betriebsdruckbereich. Diffusionspumpen arbeiten beispielsweise im Bereich von 10⁻³ bis 10⁻⁷ mmHg. Kunst. In diesem weiten Druckbereich variiert die Sauggeschwindigkeit der Pumpe mit dem Druck. Der stabile Betriebsdruckbereich liegt zwischen 5×10⁻⁴ und 5×10⁻⁶ mm Hg. Kunst. Daher muss der Betriebspunkt der Pumpe innerhalb dieses Bereichs gewählt werden und ihr Dauerbetrieb bei einem Druck unter 10⁻⁸ mmHg ist nicht zulässig. Kunst. Ebenso kann eine Titan-Sublimationspumpe mit einem Druck von 10⁻² mmHg betrieben werden. Art., sein Arbeitsdruck sollte idealerweise unter 1 × 10⁻⁵ mm Hg bleiben. Kunst.

3. Bei Betriebsdruck muss die Wasserring-Vakuumpumpe in der Lage sein, das gesamte beim Betrieb der Vakuumanlage erzeugte Gasvolumen abzuleiten.

4.Wasserring-Vakuumpumpen richtig kombinieren. Aufgrund der selektiven Eigenschaften von Vakuumpumpen kann es manchmal vorkommen, dass eine einzelne Pumpe die Pumpanforderungen nicht erfüllt. In solchen Fällen ist es notwendig, mehrere Pumpen so zu kombinieren, dass sie sich gegenseitig ergänzen und den Pumpanforderungen gerecht werden. Beispielsweise haben Titan-Sublimationspumpen eine hohe Pumpleistung für Wasserstoff, können aber kein Helium pumpen. Im Gegensatz dazu haben Trioden-Sputter-Ionenpumpen (oder Diodenasymmetrische Sputter-Kathoden-Ionenpumpen) eine spezifische Argon-Pumprate. Die Kombination dieser beiden Typen sorgt für ein hervorragendes Vakuumniveau für das Vakuumsystem. Darüber hinaus können einige Vakuumpumpen nicht bei Atmosphärendruck betrieben werden und erfordern ein Vorvakuum; andere entladen bei unteratmosphärischem Druck und erfordern eine Druckerhöhungspumpe. Daher sind immer Pumpenkombinationen erforderlich.

5. Anforderungen an Ölverschmutzung bei Vakuumgeräten. Wenn ein absolut ölfreier Betrieb erforderlich ist, wählen Sie ölfreie Pumpen wie Flüssigkeitsringpumpen, Molekularsieb-Adsorptionspumpen, zerstäubte Ionenpumpen oder Kryopumpen. Für weniger strenge Anforderungen können ölgeschmierte Pumpen mit zusätzlichen Maßnahmen zur Verschmutzungskontrolle wie Kühlfallen, Leitblechen oder Ölfallen eingesetzt werden, um saubere Vakuumbedingungen zu erreichen.

6. Verstehen Sie die Zusammensetzung des Abgases: Stellen Sie fest, ob das Gas kondensierbare Dämpfe, Partikel, Staub oder korrosive Bestandteile enthält. Bei der Auswahl einer Vakuumpumpe ist die Kenntnis der Gaszusammensetzung erforderlich, um die geeignete Pumpe für das zu entfernende Gas auszuwählen. Wenn das Gas Dämpfe, Partikel oder korrosive Gase enthält, sollten Sie die Installation von Zusatzgeräten wie Kondensatoren oder Staubabscheidern in der Pumpeneinlassleitung in Betracht ziehen.

7.Bewerten Sie die Umweltauswirkungen der von der Vakuumpumpe abgegebenen Öldämpfe. Wenn eine Kontamination nicht akzeptabel ist, wählen Sie ölfreie Vakuumpumpen oder lassen Sie Öldämpfe nach außen ab.

8.Beurteilen Sie, ob sich die Betriebsvibrationen der Vakuumpumpe auf den Prozess oder die Umgebung auswirken. Wenn der Prozess Vibrationen nicht verträgt, wählen Sie vibrationsfreie Pumpen oder ergreifen Sie Maßnahmen, um diese zu beseitigen.

9.Berücksichtigen Sie den Kaufpreis der Vakuumpumpe sowie die Betriebs- und Wartungskosten.

Im Folgenden werden die Methodik zur Auswahl von Wasserring-Vakuumpumpen und die Schlüsselfaktoren beschrieben, die bei der Auswahl solcher Geräte berücksichtigt werden müssen. Wir empfehlen, die Ausrüstung nach Möglichkeit nach festgelegten Standards auszuwählen. Diese Vakuumpumpen werden unter strikter Einhaltung dieser Standards hergestellt, um eine zuverlässige Qualität zu gewährleisten. Unterstützt werden sie durch einen engagierten After-Sales-Service, der einen umfassenden Service nach dem Kauf gewährleistet.