Betriebsvorkehrungen und Konstruktionsprinzipien von horizontalen Einschneckenpumpen vom Typ G 

Die Einzelschneckenpumpe vom Typ G ist eine Rotationspumpe mit positiver Verdrängung, die Flüssigkeiten pumpt, indem sie durch das Zusammenspiel von Schraube und Buchse Volumenänderungen in den Ansaug- und Auslasskammern erzeugt. Der ordnungsgemäße Betrieb von Einschneckenpumpen vom Typ G verlängert nicht nur deren Lebensdauer, sondern senkt auch die Produktionskosten für Unternehmen. Warum nicht davon profitieren? Dann stellt sich die Frage: Wie bedient man Einschneckenpumpen vom Typ G richtig und welche Vorsichtsmaßnahmen sollten getroffen werden? Schauen wir es uns unten gemeinsam an.

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Einschneckenpumpen vom Typ G

Vor dem Starten der Schraubenspindelpumpe vom Typ G:

1. Stellen Sie sicher, dass der Durchflussprozess korrekt ist.

2. Stellen Sie sicher, dass die Umgebung der Pumpe sauber und frei von Hindernissen ist, die den Betrieb beeinträchtigen könnten.

3.Überprüfen Sie den sicheren Sitz der Schrauben am Kupplungsschutz, den Halterungen und anderen Bauteilen, indem Sie auf Spiel achten.

4.Im Lagerölbehälter muss ausreichend Schmieröl vorhanden sein. Der Ölstand muss im angegebenen Bereich liegen und die Ölqualität muss gut sein.

5.Wählen Sie entsprechend der Anwendung und Leistung der Pumpe ein geeignetes Manometer aus.

6. Stellen Sie bei Pumpen mit Lager- oder Wellendichtungskühlsystemen sicher, dass der Wasserfluss nicht behindert wird.

7. Überprüfen Sie, ob die Spannung innerhalb des angegebenen Bereichs liegt und die externen Motorkabel und die Erdung in gutem Zustand sind.

8. Drehen Sie die Kupplung von Hand, um sie auf Fremdkörper, ungewöhnliche Geräusche oder Festfressen im Inneren der Pumpe zu prüfen und etwaige festgestellte Probleme zu beheben.

Inbetriebnahme und Betrieb von Schraubenspindelpumpen Typ G:

1. Füllen Sie die Pumpenkammer mit flüssigem Material; Trockenarbeiten sind strengstens untersagt.

2. Nachdem Sie die Einlass- und Auslassventile der G-Typ-Einzelschneckenpumpe geöffnet haben (die Ventile müssen vollständig geöffnet sein, um Überlastung oder Kavitation zu vermeiden), starten Sie den Motor.

3.Wenn ein Bypassventil installiert ist, lassen Sie die Pumpe mit vollständig geöffneten Einlass- und Auslassventilen sowie dem Bypassventil laufen. Lassen Sie die Pumpe unter dieser Last laufen, bis der Antriebsmotor die Nenndrehzahl erreicht, und schließen Sie dann allmählich das Bypassventil.

4. Überprüfen Sie während des Betriebs die Unversehrtheit der Wellendichtung. Tropfversickerung ist zulässig; Kleinere Leckagen an der Wellendichtung sind akzeptabel. Als normal gilt eine Leckrate von nicht mehr als 20–30 Sekunden pro Tropfen. Stellen Sie sicher, dass das Fördervolumen der Pumpe korrekt ist, und achten Sie auf Vibrationen oder Geräusche. Wenn Sie eine Anomalie feststellen, stoppen Sie die Pumpe sofort und beheben Sie das Problem.

Stoppen der Pumpe:

Bevor Sie die Pumpe stoppen, stellen Sie zunächst den Motor ab. Schließen Sie dann das Saugrohrventil und anschließend das Auslassventil (um Trockenlauf und Kratzer auf der Arbeitsfläche zu verhindern).

Vorsichtsmaßnahmen für die Verwendung von Exzenterschneckenpumpen vom Typ G

1. Öffnen Sie vor dem Start die Einlass- und Auslassventile vollständig. Nach dem Öffnen des Auslassventils sofort mit dem Betrieb der Pumpe beginnen. Lassen Sie die Pumpe niemals bei geschlossenem Auslassventil laufen (wenn das Auslassventil geschlossen ist, stellen Sie sicher, dass die Einlass- und Auslass-Bypassventile vollständig geöffnet sind).

2.Wenn die Anforderungen an den Prozessfluss gering sind, kann das Auslassventil teilweise oder vollständig geschlossen werden. Öffnen Sie gleichzeitig das Einlass-/Auslass-Bypassventil vollständig. Sobald der normale Pumpenbetrieb hergestellt ist, öffnen Sie schrittweise das Auslassventil entsprechend den Prozessanforderungen und schließen gleichzeitig das Bypassventil, um normale Betriebsbedingungen herzustellen.

3. Ein längerer Betrieb ohne Ansaugen der Pumpe ist verboten.

4. Unterbrechen Sie den Betrieb sofort, wenn eine der folgenden Bedingungen auftritt: starke Leckage, ungewöhnliche Vibrationen, ungewöhnliche Gerüche, Funken, Rauch, Schlaggeräusche oder andauernder Überstrom.

5. Beim Betrieb von Schraubenspindelpumpen vom Typ G sollte die Lagertemperatur die Umgebungstemperatur um nicht mehr als 35 °C und 80 °C nicht überschreiten.

6.Durchfluss und Druck sollten stabil bleiben und der Strom sollte die Nennwerte nicht überschreiten.

7. Die Leckage der Dichtung sollte die folgenden Anforderungen nicht überschreiten:

7.1 Gleitringdichtungen: Schweröl ≤ 5 Tropfen/min; Leichtöl ≤ 10 Tropfen/Min.

7.2 Öldichtungen: Schweröl ≤ 10 Tropfen/min; Leichtöl ≤ 20 Tropfen/Min.

8. Stellen Sie sicher, dass keine Fremdkörper in das Pumpengehäuse gelangen. Feste Verunreinigungen im Nassschlamm können den Gummistator der Schraubenpumpe beschädigen. Daher ist es sehr wichtig, einen solchen Schlag zu verhindern. Viele Kläranlagen installieren Mühlen vor der Pumpe, während andere Siebe oder Siebe zum Blockieren von Schmutz verwenden. Um Verstopfungen vorzubeugen, müssen Roste regelmäßig gereinigt werden.

9.Verhindern Sie Materialknappheit. Lassen Sie G-Schraubenpumpen niemals ohne Materialzufuhr laufen. In diesem Fall brennt der Gummistator sofort durch, da die Trockenreibung zu hoher Hitze führt. Daher ist es notwendig, den vollen Betrieb des Aktenvernichters aufrechtzuerhalten und für den normalen Betrieb ist es notwendig, dass die Siebe sauber und nicht verstopft sind. Um diesem Problem entgegenzuwirken, sind einige Exzenterschneckenpumpen mit einer Durchflussunterbrechungsvorrichtung am Pumpenkörper ausgestattet. Wenn die Materialzufuhr stoppt, erzeugt die Selbstansaugfähigkeit der Pumpe ein Vakuum in der Kammer, das dazu führt, dass die Vakuumvorrichtung in Betrieb geht und die G-Schraubenpumpe stoppt.

Nachdem wir uns mit den Sicherheitsvorkehrungen für den Einsatz von Einschneckenpumpen vom Typ G befasst haben, gehen wir nun auf die typischen Fehler ein, die mit diesen Geräten verbunden sind.

Aufbau und Funktionsprinzip der horizontalen Einschneckenpumpe vom Typ G

Die G-Typ-Einzelschneckenpumpe ist eine Rotationspumpe mit positiver Verdrängung, die Flüssigkeit pumpt, indem sie das Volumen in den Saug- und Auslasskammern durch das Zusammenspiel von Schraube und Buchse variiert. Diese abgedichtete Innenzahnradschneckenpumpe besteht aus einer Doppelhelix-Buchse (Stator) und einer einzelnen Helix-Schnecke (Rotor), die in den Statorhohlraum eingreift. Wenn die Eingangswelle den Rotor antreibt, der über ein Universalgelenk eine Planetenrotation um die Mitte des Stators ausführt, interagiert das Stator-Rotor-Paar kontinuierlich und bildet abgedichtete Kammern. Diese Kammern unterliegen einer konstanten volumetrischen, gleichmäßigen Axialbewegung und transportieren das Medium vom Saugende durch das Stator-Rotor-Paar zum Auslassende. Die in die abgedichtete Kammer angesaugte Flüssigkeit fließt ohne Vermischung oder Störung durch den Stator.

Diagramm des inneren Aufbaus einer horizontalen Einschraubenspindelpumpe Typ G

Die Innenfläche der Hülse weist ein Doppelgewinde auf, wobei jeder Querschnitt eine längliche Ellipse bildet. Beide Enden bestehen aus Halbkreisen mit dem Radius R (entspricht dem Querschnittsradius der Schraube) und der mittlere Teil besteht aus einem geraden Segment der Länge 4e. Jeder Querschnitt der Buchse ist eine identische längliche Ellipse, die um einen Winkel zueinander versetzt ist.

Wenn eine Schraube in eine Hülse eingeführt wird, bilden sich abgedichtete Kammern zwischen der Oberfläche der Schraube und der Innengewindeoberfläche der Hülse. Gleichzeitig ist jeder Querschnitt halbmondförmig in obere und untere Arbeitskammer unterteilt. Während sich die Schnecke dreht, vergrößert sich allmählich das Volumen der Kammer neben der Saugkammer, wodurch ein Unterdruck entsteht. Unter dem Einfluss einer Druckdifferenz wird Flüssigkeit in diese Kammer gesaugt. Bei weiterer Drehung der Schnecke vergrößert sich das Volumen der Arbeitskammer stetig, bis diese dicht ist und die Flüssigkeit axial in Richtung der Auslasskammer drückt. Gleichzeitig durchlaufen die obere und untere Arbeitskammer abwechselnd Ansaug- und Ausstoßzyklen, wodurch die Flüssigkeit kontinuierlich in axialer Richtung von der Ansaugkammer zur Ausstoßkammer bewegt wird.

Oben wurden die Sicherheitsvorkehrungen für den Betrieb von Einschneckenpumpen vom Typ G beschrieben und die Konstruktionsprinzipien horizontaler Einschneckenpumpen vorgestellt. Einschneckenpumpen haben nachweislich eine außergewöhnliche Anpassungsfähigkeit an eine Vielzahl von Medien, liefern konstante Durchflussraten bei minimaler Druckschwankung und verfügen über hervorragende Selbstansaugfähigkeiten – Eigenschaften, die kein anderer Pumpentyp vorweisen kann. Darüber hinaus spielen Schraubenspindelpumpen eine unverzichtbare Rolle beim Transport hochviskoser Materialien.