nicht selbstansaugende einstufige Kreiselpumpe

Bei diesen Pumpen wird oft davon ausgegangen, dass sie weniger Sorgen bereiten, da die Konstruktion einfacher ist als die von mehrstufigen oder selbstansaugenden Pumpen. In dieser Einfachheit liegen in der Praxis alle wesentlichen Fallstricke, die bereits vor Ort auftauchen, wenn die Nuancen zunächst nicht berücksichtigt werden. Nehmen wir zum Beispiel das Grundlegendenicht selbstansaugende einstufige Kreiselpumpe– Die Arbeit damit beginnt nicht mit dem Starten, sondern mit der richtigen Bindung und dem Verständnis, wo es platziert werden kann und wo es auf keinen Fall platziert werden kann.

Wo ist sein Platz und wo sollte man nicht einmal suchen?

Das Haupteinsatzgebiet ist die Förderung von Flüssigkeiten aus Behältern, die sich unterhalb des Pumpenniveaus befinden, oder aus Systemen mit konstantem Druck. Das heißt, wenn die Pumpe immer voll ist. Ein typisches Beispiel ist die Zirkulation in Kühlsystemen, die Versorgung des Netzwerks mit Wasser aus einem Speichertank und das Pumpen in Produktionslinien in der Produktion. Auf unseremhttps://www.yangtzeriverpump.ruIm Produktbereich ist es im Wesentlichen die Basis der Linie der einstufigen Modelle.

Aber zu versuchen, damit Wasser aus einem Brunnen zu fördern, ohne ihn vorher zu füllen, ist ein klassischer Fehler. Ich erinnere mich an einen Vorfall in einem der kleinen Unternehmen: Sie nutzten unsere eigene Pumpe der ISG-Serie, um Wasser aus einer Grube zu pumpen. Wir stellten es über das Niveau und ließen es „trocken“ laufen? – geht natürlich nichts, die Dichtungen erhitzen sich. Dann rufen sie an und sagen, die Ausrüstung sei von schlechter Qualität. Ich musste die Notwendigkeit eines Rückschlagventils an der Saugleitung und die obligatorische Erstbefüllung des Gehäuses erklären. Dies ist eine Grundregel, die jedoch aus irgendeinem Grund ständig ignoriert wird.

Ein weiterer Punkt ist die Viskosität des Mediums. Es kommt gut mit Wasser und niedrigviskosen Lösungen zurecht. Aber sobald man etwas Dickeres darauf wirft, selbst den gleichen konzentrierten Sirup, sinkt die Leistung katastrophal und der Motor kann überlastet werden. Hier ist auf Schrauben- oder Membranpumpen zu achten, die wir übrigens auch in Produktion haben. Aber für ihre Aufgaben – sauberes Wasser, Frostschutzmittel, schwache Lösungen –einstufige ZentrifugeDie Option ist hinsichtlich Preis, Zuverlässigkeit und Effizienz nahezu ideal.

Design: Was drin ist und worauf man bei der Auswahl achten sollte

Wenn wir unsere typische Pumpe zerlegen, sagen wir, Modell IS vonZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd, dann ist alles ganz transparent. Geschlossenes Laufrad, Welle wälzgelagert, Gleitringdichtung. Es scheint Standard zu sein. Aber es sind die Details, die den Unterschied zwischen „Wird die Saison funktionieren?“ und „Wird die Saison funktionieren?“ ausmachen. und „Wird jahrelang funktionieren?“.

Das erste ist das Material des Strömungsteils. Für Wasser reicht Gusseisen. Wenn die Umgebung jedoch chemisch aktiv, sogar leicht alkalisch ist, wird bereits Edelstahl benötigt. Wir haben beides in unseren Produktionslinien. Die zweite ist die Verdichtung. Eine Gleitringdichtung ist günstiger, erfordert jedoch Wartung und kann undicht sein. Insbesondere bei sauberen Medien ist eine Gleitringdichtung eine zuverlässigere Option. Aber bei abrasiven Einschlüssen wird es schnell scheitern. Dabei handelt es sich immer um einen Kompromiss, der mit dem Kunden besprochen werden muss, und nicht nur um den Verkauf dessen, was vorrätig ist.

Das Testen an unseren Ständen ist ein obligatorischer Schritt. Wir lassen jede Pumpe mit Nennparametern laufen, prüfen Vibration, Erwärmung der Lagereinheiten und Dichtheit. Es kam vor, dass eine Lagercharge eines neuen Lieferanten erhöhte Geräusche verursachte – die gesamte Pumpencharge wurde zur Generalüberholung geschickt. Kleinigkeit? In der Einrichtung führt diese Kleinigkeit zu Ausfallzeiten und Reputationsverlusten.

Installation und Erststarts: Hier werden am häufigsten Fehler gemacht

Das häufigste Problem am Anfang sind Vibrationen. Und in 90 % der Fälle ist nicht die Pumpe schuld, sondern das Fundament und die Rohrleitungen. Stellt man ihn einfach ohne Verankerung auf einen Betonboden oder auf schwache Gummi-Vibrationsstützen, die nicht für das Gewicht ausgelegt sind, ist Resonanz garantiert. Die Saug- und Druckleitungen müssen über unabhängige Stützen verfügen; Das Gewicht der Rohre darf nicht auf den Pumpenflanschen ruhen. Das scheint selbstverständlich, wird aber in der Hektik ständig vernachlässigt.

Ein weiterer kritischer Punkt ist die Ausrichtung von Pumpenwelle und Motor beim Einsatz einer Kupplung. Die Laserausrichtung ist kein Luxus, sondern eine Notwendigkeit. Bei der manuellen Ausrichtung mithilfe von Sonden tritt häufig ein Fehler auf, der nach ein paar Monaten Arbeit verschwindet. Lager. Wir hatten einen Präzedenzfall, als sich ein Kunde über eine vorzeitige Ablehnung beschwerte. Wir kamen an und überprüften – die Winkelabweichung betrug fast 0,5 Grad. Nach dem erneuten Zentrieren passte alles zusammen.

Und natürlich den Körper füllen. Vor der ersten Inbetriebnahme müssen Gehäuse und Saugleitung vollständig mit der Förderflüssigkeit gefüllt sein. Luftschleuse ist der Hauptfeind. Zu diesem Zweck ist häufig im oberen Teil des Gehäuses ein Anschlussstück zur Luftabfuhr vorgesehen. Sie müssen genutzt werden.

Wartung im Betrieb: Mythen und Realität

Viele Leute denken, dass die Pumpe nicht selbstansaugend und einstufig ist, sie stellen sie ein und vergessen es. Das ist falsch. Regelmäßige Wartung ist die Basis für eine lange Lebensdauer. Einmal im Monat – Vibration kontrollieren (zumindest hörbar und fühlbar), Temperatur des Gehäuses im Bereich der Lagerschilde prüfen. Alle sechs Monate bis zu einem Jahr den Schmierstoff in den Lagerkammern austauschen, auch wenn diese „wartungsfrei“ sind. In der Praxis tun Staub, Feuchtigkeit und Temperaturschwankungen ihren Dienst und das Schmiermittel verliert seine Eigenschaften.

Besonderes Augenmerk sollte auf die Stopfbuchse bzw. Gleitringdichtung gelegt werden. Bei Verwendung mit sauberem Wasser kann die Versiegelung jahrelang halten. Aber wenn entlang der Welle auch nur ein kleines Leck auftritt, ist das ein Signal. Es ist nicht erforderlich, die Öldichtung einfach festzuziehen, dies ist eine vorübergehende Maßnahme. Es ist notwendig, einen Stopp und Austausch der Dichtung einzuplanen, da es sonst zu Wellenerosion kommt und Reparaturen deutlich teurer werden.

Das Laufrad ist ein Verbrauchsartikel, obwohl es langlebig ist. Beim Pumpen von Flüssigkeiten mit kleinen abrasiven Partikeln (z. B. Wasser aus einem offenen Behälter) verschleißen die Kanten der Schaufeln mit der Zeit und die Leistung lässt nach. Aus Erfahrung ist es bei solchen Aufgaben erforderlich, die Pumpe alle 2–3 Jahre zu öffnen und den Verschleiß zu beurteilen. Der Austausch eines Rades kostet weniger als der Effizienzverlust und die Stromverschwendung.

Wenn die Wahl auf uns fällt: das Yangtzejiang-Erlebnis

BZhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdWir sind von der einfachen Produktion nach Zeichnung zu einem vollständigen Zyklus übergegangen, bei dem Forschung, Entwicklung und Tests Hand in Hand gehen. Dies ermöglicht es uns, Pumpen nicht nur herzustellen, sondern sie auch an reale Aufgaben anzupassen. Beispielsweise wurde ein Kunde aus der Lebensmittelindustrie benötigtnicht selbstansaugende Kreiselpumpezum Pumpen von Pflanzenöl. Das Standarddesign war geeignet, aber es war notwendig, das Dichtungsmaterial zu ändern, um es mit dem Öl kompatibel zu machen und sicherzustellen, dass das Nassteil nach der Montage vollständig sauber war. Für diese Charge haben wir eine separate Produktionslinie eingerichtet und zusätzliche Wasch- und Inspektionsarbeiten durchgeführt.

Oder ein anderer Fall – ein Bewässerungssystem in einem Gewächshaus. Wichtig war dort nicht so sehr die Leistung, sondern vielmehr die Gleichmäßigkeit der Versorgung und die Widerstandsfähigkeit gegen periodische Ausfallzeiten. Eine Standardpumpe aus Gusseisen kann in Zeiten der Inaktivität im Inneren rosten. Sie boten eine Option mit Hauptteilen aus Edelstahl an, obwohl das Medium nur Wasser ist. Der Kunde war aufgrund des Preises zunächst zögerlich, stimmte jedoch zu, nachdem er eine Betriebsdauer von 5 bis 7 Jahren ohne die Gefahr eines Blockierens des Rads durch Korrosion berechnet hatte.

Acht volle Zeilen dienen nicht nur der Show. Dies ist eine Gelegenheit, gleichzeitig die Massenproduktion von Standardmodellen wie diesen durchzuführeneinstufige Kreiselpumpenund verfügen gleichzeitig über eine Ressource für individuelle Einzelbestellungen. Der Prüfstand ist der letzte Schiedsrichter. Wenn eine Pumpe aufgrund von Vibrationen, Geräuschen oder Wirkungsgrad ausfällt, wird sie nicht verpackt, sondern zur Analyse geschickt. Oft liegt der Grund in kleinen Dingen: ein Guss der Karosserie mit einer Innenschale, die Turbulenzen erzeugt, oder eine Unwucht des Rades nach dem Lackieren. Wir finden und beseitigen.

Am Ende zurück zum Anfang.Nicht selbstansaugende einstufige Kreiselpumpe– das ist nicht ?einfach? Einheit. Es ist ein präzises Werkzeug für seinen Zweck. Seine Wirksamkeit und Lebensdauer werden durch drei Dinge bestimmt: kompetente Auswahl für bestimmte Bedingungen (Druck, Umgebung, Temperatur), hochwertige Installation unter Einhaltung aller, auch scheinbar trivialen Regeln und regelmäßige, wenn auch einfache Wartung. Wenn diese drei Punkte geschlossen sind, wird es sein Leben vollständig und oft sogar viel länger gestalten. Und wenn nicht, kommt es schnell zu Problemen, und in der Regel liegt die Schuld nicht beim Hersteller. Dies ist die wichtigste professionelle Schlussfolgerung, die aus jahrelanger Arbeit in der Produktion und der Kommunikation mit Kunden nach der Lieferung resultiert.