Kreiselpumpe für Öl

Bei „Kreiselpumpe für Öl?“ denken viele Menschen sofort an eine normale Wasserpumpe, nur stärker. Dies ist der Hauptfehler, dem Sie ständig begegnen. Öl ist kein Wasser. Seine Viskosität ändert sich mit der Temperatur und seine Schmiereigenschaften schaffen völlig unterschiedliche Bedingungen für Laufrad und Dichtungen. Wenn Sie eine gewöhnliche Zentrifuge für Wasser nehmen und sie mit Mineralöl bei +40 °C betreiben, funktioniert das vielleicht, aber die Effizienz sinkt katastrophal, und wenn Sie versuchen, kaltes, verdicktes Öl zu pumpen, wird der Motor einfach die Nase vorn haben. Was hier benötigt wird, istKreiselpumpe für Öl, von Grund auf entwickelt, um diese Parameter zu erfüllen.

Designmerkmale: Was drin ist, zählt

Der Hauptunterschied liegt im hydraulischen Teil. Die Strömungskanäle des Laufrads sind breiter und kürzer gestaltet, um den hydraulischen Widerstand zu verringern. Häufig werden halboffene Räder verwendet – sie neigen weniger zum Verstopfen, wenn das Öl einige Suspensionen enthält, was bei Prozessölen nicht ungewöhnlich ist. Material – hier sehen Sie bereits die Art des Öls. Für Industrieöle reicht oft Gusseisen, aber wenn es sich um spezielle synthetische oder aggressive Flüssigkeiten handelt, dann kommt man ohne Edelstahl oder gar Duplex nicht aus.

Anders verhält es sich mit Dichtungen. Wellendichtringe mit weicher Packung sind für heiße Öle nicht die beste Wahl; Sie nutzen sich schnell ab und lecken. Es gibt entweder Gleitringdichtungen, oft doppelt, mit Sperrflüssigkeit oder, für sehr sichere Systeme, eine Magnetkupplung. Übrigens,Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., LtdDie Linie umfasst Magnetpumpen (Magnetpumpen), die eine ideale Option zum Pumpen sauberer, aber heißer oder teurer Öle darstellen. Die Leckage liegt bei Null, was für Produktionslinien mit teurem synthetischem Öl von entscheidender Bedeutung ist.

Auch der Körper ist wichtig. Es muss nicht nur Druck, sondern auch möglicher Wärmeausdehnung standhalten. Für den harten Einsatz sind Druckgussgehäuse mit verstärkten Rippen Standard. Aus eigener Erfahrung erinnere ich mich an einen Vorfall in einem Wärmekraftwerk: Dort wurde eine Pumpe für Turbinenöl installiert, sie schien den Parametern zu entsprechen, aber das Gehäuse war zu „leicht“. Bei häufigem Starten mit kaltem Öl und schnellem Aufwärmen traten Mikrorisse im Guss auf. Ich musste es auf ein Modell mit einem hochfesten Körper umstellen. Jetzt achte ich immer darauf.

Auswahl der Parameter: Wo am häufigsten Fehler gemacht werden

Der häufigste Fehler bei der Auswahl besteht darin, nur auf Aufschlag und Druck zu achten. Es rollt mit Wasser. Mit Öl - nein. Es ist eine Viskositätskennlinie erforderlich. Der Viskositätswert in cSt bei 40 °C ist der Ausgangspunkt. Die Pumpe muss aber auch während des Anlaufs arbeiten, wenn das Öl im Tank +10 °C haben kann und seine Viskosität um ein Vielfaches höher ist. Daher sind gute Hersteller wie Yangtze River Pump (ihre Website istyangtzeriverpump.ru), Korrekturfaktoren oder sogar Leistungskurven für unterschiedliche Viskositäten angeben. Wenn dies nicht im Katalog enthalten ist, ist dies ein Grund zur Vorsicht.

Der zweite Punkt ist die Temperatur.ZentrifugalölpumpeFunktioniert oft mit erhitzten Flüssigkeiten. Dies betrifft die Wahl des Materials, die Art der Dichtungen und sogar die Installationsmethode. Die für +80°C ausgelegte Pumpe kann zur mechanischen Abdichtung mit einer wassergekühlten Welle ausgestattet werden. Ist dies nicht vorgesehen, brennt das Siegel in ein paar Monaten durch. Das in seiner Beschreibung erwähnte Unternehmen konzentriert sich auf den gesamten Zyklus von der Forschung und Entwicklung bis zum Testen – genau das ist für solche Nuancen erforderlich. Labortests an heißem Öl zeigen Schwachstellen sofort auf.

Kavitation. Es kommt auch bei Öl vor, wenn auch seltener als bei Wasser. Aufgrund der höheren Dichte können die Folgen jedoch schwerwiegender sein. Die NPSH-Anforderungen (NPSH) können strenger sein. Dies ist besonders wichtig für Pumpen, die am Abfluss von Behältern installiert werden, wo Füllstandsschwankungen möglich sind.

Betriebserfahrung und typische Probleme

Aus der Praxis: Eines der Probleme ist die Entlüftung des Öls in der Pumpe. Bei einer Luftleckage im System kann es bei einer herkömmlichen Kreiselpumpe zu Leistungseinbußen kommen und Ölschaum beeinträchtigt die Lagerschmierung. Manchmal hilft die Installation eines Entlüftungstrichters an der Ansaugstelle, es ist jedoch besser, die Rohrleitung zunächst ohne Bedingungen für die Ansaugung zu konzipieren.

Eine andere Geschichte: Sie installierten eine Pumpe, um gebrauchtes Motoröl zu pumpen. Es scheint, dass sowohl Viskosität als auch Kontamination berücksichtigt wurden. Sie berücksichtigten jedoch nicht den abrasiven Verschleiß durch Metallmikropartikel während des Bergbaus. Das gusseiserne Laufrad nutzte sich innerhalb von sechs Monaten ab. Wir sind auf eine Pumpe mit verschleißfester Beschichtung der Strömungsteile umgestiegen – das Problem war behoben. Dies bezieht sich auf die Frage, welches „Öl“? - Das Konzept ist flexibel. Jeder Typ hat seinen eigenen Ansatz. Das Yangtzeriverpump-Sortiment umfasst sowohl lineare Kreiselpumpen als auch Einschneckenpumpen – letztere kommen besser mit viskosen und verunreinigten Medien zurecht, wo eine herkömmliche Kreiselpumpe möglicherweise nicht zurechtkommt.

Service. Es scheint, dass eine Kreiselpumpe eine unprätentiöse Sache ist. Bei Öl können die Wartungsintervalle jedoch variieren. Besonderes Augenmerk wird auf Lagereinheiten gelegt. Der darin enthaltene Schmierstoff muss für den Fall einer möglichen Leckage mit dem geförderten Öl kompatibel sein. Es ist besser, ein Fett auf synthetischer Basis zu verwenden, das sich nicht mit Mineralölen vermischt.

Fall: Integration in ein bestehendes System

Es gab ein Projekt zur Modernisierung der Umlaufölversorgung im Walzwerk. Es gab alte sowjetische Einheiten, laut, mit ständigen Lecks. Die Aufgabe besteht darin, eine moderne, zuverlässige Lösung zu liefernZentrifugalölpumpemit der gleichen hydraulischen Wirkung. Die Hauptschwierigkeit ist der begrenzte Platz und die Notwendigkeit, in vorhandene Flansche zu passen.

Wir haben mehrere Optionen in Betracht gezogen. Wir haben uns für eine kompakte Linearkreiselpumpe entschieden. Der Unterschied besteht darin, dass Motor und Pumpenteil auf derselben Achse liegen, was Platz spart. Es war wichtig, dass der Hersteller unserem GOST nicht standardmäßige Flanschdesigns anbieten konnte. Der Beschreibung ihrer kompletten Produktionslinien nach zu urteilen, verfügt Zhejiang Yangzijiang Pumping Industry Co., Ltd. über eine derart flexible Kapazität vom Entwurf bis zur Produktion. Dadurch wurde die Pumpe so gefertigt, dass sie zu unseren Rohren passte, was viel Zeit und Geld für Adapter sparte.

Nach dem Start war die Druckstabilität die wichtigste Beobachtung. Die neue Pumpe erzeugte im Gegensatz zur alten keine Pulsationen, selbst bei einer starken Änderung der Durchflussrate in der Leitung (beim Ein-/Ausschalten der Verbraucher). Dies weist auf eine gut berechnete Kennlinie und ein richtig ausgewähltes Laufrad hin. Der Geräuschpegel ist deutlich gesunken – jetzt kann man im Maschinenraum reden, ohne zu schreien.

Auswahl eines Herstellers: Worauf Sie außer dem Preis achten sollten

Der Preis ist natürlich wichtig. Aber bei Ölpumpen hat die Billigkeit oft ihren Preis. Ich schaue mir immer ein paar Dinge an. Das erste ist das Vorhandensein echter Tests. Wenn der Hersteller Parameter für das Öl angibt, muss er Prüfpläne bereitstellen und nicht nur eine Neuberechnung aus Wasser. Zweitens Materialien und deren Zertifikate. Für kritische Anwendungen ist dies ein Muss.

Drittens - Service und Verfügbarkeit von Ersatzteilen. Eine Kreiselpumpe ist ein zuverlässiges Gerät, aber das Laufrad oder die Gleitringdichtung sind unter schwierigen Bedingungen Verschleißteile. Es ist gut, wenn ein Hersteller wie Yangtze River Pump Produktion, Vertrieb und Service integriert. Das bedeutet, dass es in sechs Monaten oder fünf Jahren möglich sein wird, eine Originaldichtung oder -welle zu bekommen und sich nicht den Kopf zerbrechen zu müssen, um nach einem Analogon zu suchen.

Und schließlich technische Unterstützung in der Auswahlphase. Ein Manager, der klärende Fragen zur Ölsorte, zur Temperatur und zum Vorhandensein von Schleifmitteln stellt, ist bereits der halbe Erfolg. Dies deutet darauf hin, dass das Unternehmen vor echten Herausforderungen steht und nicht nur Hardware von der Stange verkauft. Im Allgemeinen,Kreiselpumpe für Ölist ein Werkzeug, das genau für seine Aufgabe ausgewählt werden muss. Und dann hält es lange und ohne Überraschungen, sei es ein einstufiges Modell zum einfachen Pumpen oder eine mehrstufige Pumpe für ein Hochdruck-Hydrauliksystem.